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合金鋁錠廠(chǎng)家對(duì)變質(zhì)處理的爐前檢驗(yàn)
澆注試樣,冷卻后敲開(kāi),根據(jù)斷口形狀判斷變質(zhì)效果。
若變質(zhì)不足,則晶粒粗大,斷口呈灰暗色,并有發(fā)亮光的硅晶粒可見(jiàn)。
若變質(zhì)正常,則晶粒較細(xì),斷口呈白色絲絨狀,沒(méi)有硅晶粒亮點(diǎn)。
若變質(zhì)過(guò)度,則晶粒也粗大,斷口呈現(xiàn)藍(lán)灰色,有硅的亮晶點(diǎn)。
合金由于含硅量多,使合金的熱膨脹系數(shù)降低,耐磨性提高,適用于內(nèi)燃機(jī)活塞等耐磨零件。過(guò)共晶Al-Si合金組織中存在板狀初晶硅和針狀共晶硅。初晶硅作為硬質(zhì)點(diǎn)可提高合金得耐磨性,但因?yàn)樗捕?,?duì)合金機(jī)械性能不利,并使合金的切削加工性能變壞,因此,過(guò)共晶Al-Si合金中的共晶硅和初晶硅都要進(jìn)行變質(zhì)處理。
長(zhǎng)期以來(lái),合金鋁錠初晶硅的細(xì)化得到了深入的研究。采用超聲波振動(dòng)結(jié)晶法,急冷法,過(guò)熱熔化,低溫鑄造等都能取得一定效果。但是效果最穩(wěn)定,目前,實(shí)際用于生產(chǎn)的變質(zhì)劑是磷單質(zhì)。赤磷使用最早,
當(dāng)加入量為合金重量的0.5%時(shí),即可使初晶硅細(xì)化。但由于磷的燃點(diǎn)低(240℃),運(yùn)送不安全,質(zhì)時(shí),磷會(huì)激烈燃燒,產(chǎn)生大量煙霧,污染空氣,同時(shí)也使鋁液吸收更多的氣體,所以磷多與其他化合物混合使用?,F(xiàn)在工業(yè)上比較常用的方法是以Cu-P中間合金形式加入。中間合金含磷量一般為8%~10%。加入量在0.5%~0.8%之間。