合金鋁錠廠家的熔煉工藝加鎂與加鈹 扒渣后，即可向熔體中加入鎂錠，同時(shí)應(yīng)加熔劑進(jìn)行覆蓋。對(duì)于高鎂合金，為防止鎂燒損，應(yīng)加入0.002%～0.02%

的鈹。鈹可利用金屬還原法從鈹氟酸鈉中獲得，鈹氟酸鈉是與熔劑混合加入。   

攪拌 

在取樣之前和調(diào)整成分之后應(yīng)有足夠的時(shí)間進(jìn)行攪拌。攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜。   

取樣 熔體經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅瑧?yīng)立即取樣，進(jìn)行爐前分析。   

調(diào)整成分 當(dāng)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或沖淡。   

熔體的轉(zhuǎn)爐 成分調(diào)整后，當(dāng)熔體溫度符合要求時(shí)，扒出表面浮渣，即可轉(zhuǎn)爐。   

熔體的精煉 變質(zhì)成分不同，凈化變質(zhì)方法也各有不同。   

成分調(diào)整   

在熔煉過程中，金屬中各元素均由于它們自身的氧化而減少，它們被氧化程度的多少，不僅與本身對(duì)氧的親和力的大小有關(guān)之外，

還與該元素在液體合金中的濃度（活度）、生成氧化物的性質(zhì)、以及所處的溫度等因素有關(guān)。一般來說，對(duì)氧親和力較大的元素?fù)p失多些，鋁、鎂、硼、鈦和鋯等對(duì)氧親和力很強(qiáng)；碳、硅、錳等其次；鐵、鈷、鎳、銅及鉛等較弱。所以，在熔煉合金中對(duì)氧親和力較

強(qiáng)的元素，將要被“優(yōu)先氧化”而造成過多的損耗；相反，那些對(duì)氧親和力較弱的元素，則能相對(duì)的受到“保護(hù)”而損耗少些。通過熔煉后，合金化學(xué)成分中某元素因氧化損耗而使其含量增加或降低，

應(yīng)視該元素與基體金屬元素的相對(duì)損耗而定。相對(duì)損耗多的元素其含量將降低，稱為“燒損”；相對(duì)損耗少的元素，含量將增加，可稱“燒增”；為能正確控制熔體的化學(xué)成分，在選配金屬爐料時(shí)，應(yīng)考慮到熔煉后的變化，在各元素加入量上進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償。在實(shí)際的熔煉中，合金中元素的燒損程度，還受原材料品質(zhì)、熔劑及爐渣、操作技術(shù)、特別是生成氧化物的性質(zhì)對(duì)合金鋁錠的影響。