合金鋁錠廠家從廢鋁中分選銅等重有色金屬的技術。 

廢鋁中的銅等重有色金屬基本上都被油污所沾污，用人工分選的方法從廢料中分選出重有色金屬的難度較大。有效的方法是拋物選礦法。 這種方法利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理?？梢园褟U雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。最簡單的試驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的力不同，分別在不同點落地，從而達到分選的目的。

此種方法可使廢鋁、廢銅、和其他廢物均勻地分開。據(jù)此種原理設計的設備已在國外采用，但昂貴地價格使人望而生畏。國內(nèi)正處于研究階段。   

廢鋁表面涂層的預處理，制作合金鋁錠時 許多廢鋁的表面都涂有油漆等防護層，尤其使廢鋁包裝容器，數(shù)量最大的是廢易拉罐等包裝容器和牙膏皮等。在小型冶煉廠，對此廢料一般不作任何預處理就直接熔煉，漆皮在熔煉過程重燃燒掉。但此類廢料都是薄壁，漆皮在燃燒過程中會使部分鋁氧化，并增加了鋁中的雜質(zhì)和氣泡。比較先進的再生鋁工藝一般在熔煉之前都要經(jīng)預處理將涂層處理掉，主要技術有干法和濕法。濕法就是用某種溶劑浸泡廢鋁，使漆層脫落或被溶劑溶掉，此法的缺點是廢液量大，不好處理。一般不宜采用。干法即火法，一般都采用回轉窯焙燒法。