2020年11月30日。合金鋁錠生產(chǎn)廠家常見的生產(chǎn)工藝包括，重力鑄造，其實就是金屬液在重力作用下注入鑄型的工藝方法。它包含的種類也是不同的，主要看你是從哪方面來看的，比如廣義的角度，砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等都屬于重力鑄造；但是狹義來說的話，重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

還有一種鑄造工藝也是比較耳熟的，那就鋁合金重力鑄造是壓力鑄造。它與重力鑄造是差不多的，但事實卻正好相反，壓力鑄造是指金屬液在除了重力以外的鋁合金鑄造重力澆鑄方法其他外力作用下注入鑄型的工藝。它的種類也有廣義、窄義之分，比如廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造就專指金屬型壓力鑄造，這一點上倒與重力鑄造有相似之處。

鋁錠的固溶工藝。鋁錠的固溶能夠顯著的改善其物理性質(zhì)，使其在強度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的改善，固溶的效果是關乎合金鋁錠質(zhì)量的重要的因素。今天我們就來看一下影響鋁錠固溶效果的因素。

通常影響固溶的主要因素是溫度、保溫時間以及冷卻速度。固溶的首要因素就是溫度，其溫度不能超過合金的過燒溫度，在這個溫度以下使各種元素盡可能的融入到鋁中，為了加快融入速度可以采用分級加熱的方法。保溫的時間要根據(jù)鋁錠的種類、成份、鑄造方法等具體的確定。冷卻速度越快對鑄件的加工來說越好，這樣鑄件的能力也就越高。

為了提高鋁錠的固溶效果，保證鋁錠的淬火后的各項性能，鑄件的加工質(zhì)量，在生產(chǎn)合金鋁錠的時候我們就要控制好影響固溶的各種因素。