合金鋁錠的缺陷以及產(chǎn)生原因

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合金鋁錠的缺陷以及產(chǎn)生原因

發(fā)布日期：2016-07-27 作者：ythwly.com 點(diǎn)擊：

鋁錠的缺陷以及產(chǎn)生原因

我們在鋁錠生產(chǎn)的過程中有時(shí)會(huì)遇到一些有瑕疵的鋁錠產(chǎn)品，今天合金鋁錠廠家就帶您了解一下各種鋁錠缺陷產(chǎn)生的原因。

鋁錠常見的缺陷首先是裂紋，裂紋產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性：或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。另外還有夾渣。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動(dòng)、鋁液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側(cè)面造成。有時(shí)潤滑油也可帶入一些夾渣。內(nèi)部夾渣是由于鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時(shí)浮起或澆鑄時(shí)鋁液面頻繁變動(dòng)造成。

冷隔也是合金鋁錠的常見缺陷，形成冷隔主要是由于結(jié)晶器內(nèi)鋁液水平波動(dòng)過大，澆鑄溫度偏低，鑄錠速度過慢或鑄造機(jī)震動(dòng)、下降不均而引起的。