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壓鑄合金鋁錠是一種重要的金屬材料,在工業(yè)制造中被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)中,這種合金鋁錠中難免會(huì)存在一些雜物,如夾雜物和氣孔等,這些雜物會(huì)對(duì)鋁材質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。因此,如何去除這些雜物是生產(chǎn)過(guò)程中需要解決的問(wèn)題。
一、夾雜物的去除
夾雜物是指在鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中,由于原材料、加工工藝等原因而形成的含有異物的金屬夾層。它會(huì)在鋁材中形成薄的夾雜紋,嚴(yán)重影響鋁材的強(qiáng)度和韌性,甚至?xí)鹌跀嗔选?/p>
那么,如何去除夾雜物呢?
前處理
選擇高純度的原料和精細(xì)的加工,可以避免夾雜物進(jìn)入鋁合金中。
溶煉過(guò)程
在溶煉過(guò)程中,要采用適當(dāng)?shù)娜蹮挿椒ê凸に?,避免空氣污染和鋁液表面劇烈波動(dòng),使夾雜物盡量浮于鋁液表面,方便去除。
精煉過(guò)程
對(duì)鋁液進(jìn)行精煉處理,可以將夾雜物凈化或轉(zhuǎn)移到鋁液表面。常用的精煉方法有氣體除氣、真空除氣、浮法等。
鋁液倒注
在鋁液倒注前,要先進(jìn)行過(guò)濾,用過(guò)濾器過(guò)濾夾雜物和雜質(zhì)。
拋丸除夾雜
通過(guò)高速?zèng)_擊和除雜設(shè)備,可以將夾雜物和鋁液分離。
二、氣孔的去除
氣孔是指鋁合金中小的氣泡或結(jié)構(gòu)紊亂區(qū)域,通常是由于鋁液中含有氣體或在鋁液凝固時(shí)氣體逸出不暢,造成氣孔。氣孔會(huì)降低鋁材的強(qiáng)度、延展性和防腐性等。
那么,如何去除鋁合金中的氣孔呢?
溶煉時(shí)除氣
采用氬氣等惰性氣體的保護(hù)氣氛,可有效減少鋁液中的氧氣含量。
精煉時(shí)除氣
采用真空精煉和精煉劑等方法,將鋁液中的氧化物和雜質(zhì)減少到最小。
鋁液倒注時(shí)除氣
先對(duì)鋁液進(jìn)行虹吸過(guò)濾,再通過(guò)外部感應(yīng)式真空除氣器除去鋁液中的氣體。
熱處理
在熱處理過(guò)程中,通過(guò)加熱和保溫等方式,使氣孔內(nèi)部的氣體從鋁材中揮發(fā)出來(lái)。
三、其他注意事項(xiàng)
保持生產(chǎn)環(huán)境干燥,避免鋁材表面被污染。
嚴(yán)格控制加工工藝,確保鋁材形成良好的晶粒結(jié)構(gòu)。
避免鋁材彎曲或擠壓過(guò)度等,防止表面產(chǎn)生裂縫和孔洞。
對(duì)鋁材質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和評(píng)估,確保鋁材能夠滿足使用要求。
綜上所述,通過(guò)正確的生產(chǎn)工藝和相關(guān)措施,可以有效去除壓鑄合金鋁錠中的夾雜物和氣孔,提高鋁材質(zhì)量,確保其在工業(yè)制造中的可靠性和穩(wěn)定性。