氧化工業(yè)鋁型材：把基材作為陽極，置于電解液中進行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜從而形成了氧化。氧化工業(yè)鋁型材主要特點：1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。2、可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求。3、硬度強，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。電泳工業(yè)鋁型材：把氧化工業(yè)鋁型材為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在工業(yè)鋁型材氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護層從而形成電泳工業(yè)鋁型材。 煙臺恒旺鋁業(yè)有限公司012888.cn是專業(yè)的合金鋁錠生產(chǎn)廠家！                                                                                                                                                                                                                                                

   高檔電泳工業(yè)鋁型材主要特點：1、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。2、具有很高的漆膜附著力，不易脫落老化。3、比氧化工業(yè)鋁型材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。4、表面色彩豐富、靚麗，具有鏡面般的光澤效果。電泳鋁型材是在氧化工業(yè)鋁型材基礎(chǔ)上加工的，質(zhì)量比氧化工業(yè)鋁型材更高一籌。價錢相對也好一點。                                                                    

    由于鋁元素的特性，合金鋁錠以及鋁合金有強烈的產(chǎn)生氣孔的傾向，同時也極易產(chǎn)生氧化夾雜。因此，防止和去除氣體和氧化夾雜就成為鋁合金熔煉過程中最突出的問題。為了獲得高質(zhì)量的鋁合金液，對其熔煉的工藝就必須嚴(yán)格把關(guān)，并采取措施從各個方面加以控制。   

   熔煉工藝  鋁合金熔煉過程如下：  裝爐→熔化（加銅、鋅、硅等）→扒渣→加鎂、鈹?shù)取鷶嚢琛印{(diào)整成分→攪拌→精煉→扒渣→轉(zhuǎn)爐→精煉變質(zhì)及靜置→鑄造。   裝爐 正確的裝爐方法對減少金屬的燒損及縮短熔煉時間很重要。對于反射爐，爐底鋪一層鋁錠，放入易燒損料，再壓上鋁錠。熔點較低的回爐料裝上層，使它最早熔化，流下將下面的易燒損料覆蓋，從而減少燒損。各種爐料應(yīng)均勻平坦分布。   

   熔化 熔化過程及熔煉速度對鋁錠質(zhì)量有重要影響。當(dāng)爐料加熱至軟化下榻時應(yīng)適當(dāng)覆蓋熔劑，熔化過程中應(yīng)注意防止過熱，爐料熔化液面呈水平之后，應(yīng)適當(dāng)攪動熔體使溫度一致，同時也利于加速熔化。熔煉時間過長不僅降低爐子生產(chǎn)效率，而且使熔體含氣量增加，因此當(dāng)熔煉時間超長時應(yīng)對熔體進行二次精煉。 扒渣 當(dāng)爐料全部熔化到熔煉溫度時即可扒渣。扒渣前應(yīng)先撒入粉狀熔劑（對高鎂合金應(yīng)撒入無鈉熔劑）。扒渣應(yīng)盡量徹底，因為有浮渣存在時易污染金屬并增加熔體的含氣量。合金鋁錠廠家的制作工藝技術(shù)也不盡相同。龍口合金鋁錠