合金鋁錠廠家的變質劑的選擇       

目前鋁合金鑄造生產中應用最廣的是鈉鹽變質劑，由鈉和鉀的鹵素鹽類組成。這類變質劑使用可靠，效果穩(wěn)定。變質劑的組成中，NaF

能起變質作用。與鋁液接觸后發(fā)生如下反應：   

    3NaF + Al → AlF3 + 3Na   

    反應生成的鈉進入鋁液中，即起變質作用。由于NaF熔點高（992℃），為了降低變質溫度，以減少高溫下鋁液的吸氣和氧化，在變質劑中加入NaCl、KCl。加入一定量的NaCl、KCl組成的三元變質劑，其熔點在800℃以下，在一般變質溫度下，處于熔融狀態(tài)，有利于變質的進行，提高變質速度和效果。此外，呈熔融狀態(tài)的變質劑容易在液面形成一層連續(xù)的覆蓋層，提高了變質劑的覆蓋作用。為此， NaCl、KCl又稱為助熔劑。   

    有的變質劑中加入一定量的冰晶石（Na3AlF6）， 這種變質劑具有變質、精煉、覆蓋作用，一般稱為“通用變質劑”。澆注重要鑄件或對鋁液的冶金質量要求較高時常采用此變質劑。   

    在生產中，變質工序一般多在精煉之后、澆注之前進行。變質溫度應稍高于澆注溫度，而變質劑的熔點最好介于變質溫度和澆注溫度之間，這樣使變質劑在變質時處于液態(tài)，并且變質后即可進行澆注，免得停放時間長，造成變質失效。此外，在變質處理完畢后，變質后的熔渣已經(jīng)變?yōu)楹艹淼墓腆w，便于扒去，不致把殘留的熔劑澆入鑄型中，形成熔劑夾渣。   

    合金鋁錠選擇變質劑時，一般根據(jù)所要求的澆注溫度來確定變質劑的熔點和變質溫度，接著就可以按照所選的變質劑熔點選擇合適的變質劑成分。