2021年5月11日。合金鋁錠是一種銀白色金屬，鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕金屬。由于鋁的材質(zhì)輕，它的使用范圍是非常廣泛的，涉及了很多行業(yè)。常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸海空交通工具，以減輕自重增加裝載量。鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中，待冷卻成鑄坯后取出后，注入過程是產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵步驟。鑄造過程也即為由液態(tài)鋁結(jié)晶成固態(tài)鋁的物理過程。

合金鋁錠生產(chǎn)廠家裂紋產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí)，錠的表面和角部也會產(chǎn)生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題，嚴(yán)重的也造成瘤晶。表面粗糙由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，嚴(yán)重時(shí)形成晶體表面的鋁瘤?；蛴捎阼F硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動、鋁液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側(cè)面造成。有時(shí)潤滑油也可帶入一些夾渣。內(nèi)部夾渣是由于鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時(shí)浮起或澆鑄時(shí)鋁液面頻繁變動造成。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種非常豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家名牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。