硅(Si)是改善流動性能的主要成份。從共晶到過共晶都能得到最好的流動性。但 結(jié)晶析出的硅(Si)易形成硬點，使切削性變差，所以一般都不讓它超過共晶點。 另外， 硅(Si)可改善抗拉強(qiáng)度、 硬度、 切削性以及高溫時強(qiáng)度， 而使延伸率降低。煙臺鋁合金錠

     在鋁合金中固溶進(jìn)銅(Cu)， 機(jī)械性能可以提高， 切削性變好。 不過， 耐蝕性降低， 容易發(fā)生熱間裂痕。作為雜質(zhì)的銅(Cu)也是這樣。

     鎂(Mg) 鋁鎂合金的耐蝕性最好， 因此 ADC5、 ADC6 是耐蝕性合金， 它的凝固范圍很大， 所以有熱脆性，鑄件易產(chǎn)生裂紋，難以鑄造。作為雜質(zhì)的鎂(Mg)，在 AL-Cu-Si 這種材料中，Mg2Si 會使鑄件變脆，所以一般標(biāo)準(zhǔn)在 0.3%以內(nèi)。

    鐵(Fe) 雜質(zhì)的鐵(Fe)會生成 FeAl3 的針狀結(jié)晶， 由于壓鑄是急冷， 所以析出的晶體很細(xì)， 不能說是有害成份。 含量低于 0.7 %則有不易脫模的現(xiàn)象， 所以含鐵(Fe)0.8 ~ 1.0 % 反而好壓鑄。含有大量的鐵(Fe)，會生成金屬化合物，形成硬點。并且含鐵(Fe) 量過 1.2 %時，降低合金流動性，損害鑄件的品質(zhì)，縮短壓鑄設(shè)備中金屬組件的 壽命。

    鎳(Ni) 和銅(Cu)一樣，有增加抗拉強(qiáng)度和硬度的傾向，對耐蝕性影響很大。想要 改善高溫強(qiáng)度耐熱性，有時就加入鎳(Ni)，但在耐蝕性及熱導(dǎo)性方面有降低的影 響 錳(Mn) 能改善含銅(Cu)，含硅(Si)合金的高溫強(qiáng)度。若超過一定限度，易生成 Al-Si-FeP+o { T*T f;X Mn 四元化合物，容易形成硬點以及降低導(dǎo)熱性。錳(Mn)能阻止鋁合金的再結(jié)晶 過程，提高再結(jié)晶溫度，并能顯著細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化主要是通 過 MnAl6 化合物彌散質(zhì)點對再結(jié)晶晶粒長大起阻礙作用。MnAl6 的另一作用是 能溶解雜質(zhì)鐵(Fe)，形成(Fe，Mn)Al6 減小鐵的有害影響。錳(Mn)是鋁合金的重 要元素，可以單獨(dú)加入 Al-Mn 二元合金，更多的是和其他合金元素一同加入， 因此大多鋁合金中均含有錳(Mn)。龍口鋁合金錠